PVC крайните продукти се използват в различни индустрии.Оценката и тестването на PVC калциево-цинкови стабилизатори изискват различни методи в зависимост от тяхната производителност.Като цяло има два основни метода: статичен и динамичен.Статичният метод включва метода с тестова хартия Конго червено, тест в пещ за стареене и метод на електродвижеща сила, докато динамичният метод включва тест с реометър на въртящия момент и динамичен тест с двойна ролка.
1. Метод на червена тестова хартия Конго
Използвайки маслена баня с вграден глицерол, PVC, който ще се тества, се смесва равномерно с топлинен стабилизатор и се поставя в малка епруветка.Материалът се разклаща леко, за да се стегне, след което се поставя в маслена баня.Температурата на глицерола в PVC калциево-цинкова стабилизираща маслена баня се настройва предварително на около 170 ℃, така че горната повърхност на PVC материала в малката епруветка да е равна на горната повърхност на глицерола.Над малката епруветка се поставя тапа с тънка стъклена тръбичка, като стъклената тръбичка е прозрачна отгоре надолу.Тестовата хартия Конго червено се навива на руло и се вкарва под стъклената тръба, така че долният ръб на тестовата хартия Конго червено да е на около см разстояние от горния ръб на PVC материала.След като експериментът започне, запишете времето от поставянето на конго червената тест лента в епруветката до момента, в който тя стане синя, което е времето за термична стабилност.Основната теория на този експеримент е, че PVC ще се разложи бързо при температура от около 170 ℃, но поради добавянето на топлинен стабилизатор разлагането му се потиска.С течение на времето топлинният стабилизатор ще бъде изразходван.Когато консумацията приключи, PVC ще се разложи бързо и ще освободи HCl газ.По това време реагентът Конго червено в епруветката ще промени цвета си поради лесната си реакция с HCl.Запишете времето в този момент и преценете ефективността на топлинния стабилизатор въз основа на продължителността на времето.
2. Тест в статична пещ
Подгответе високоскоростни смесени проби от PVC прах и други помощни средства за обработка (като лубриканти, модификатори на удара, пълнители и др.) в допълнение към PVC калциево-цинкови стабилизатори.Вземете определено количество от горната проба, добавете различни топлинни стабилизатори към PVC калциево-цинков стабилизатор в определена пропорция, разбъркайте добре и след това добавете към двойната смес
Приготвянето на пробни проби на миксер обикновено се извършва без добавяне на пластификатори.Температурата на двойната ролка е настроена на 160-180 ℃, а когато се добавят пластификатори, температурата на ролката обикновено е около 140 ℃.Чрез многократно натискане с две пръчици се получава еднородна PVC проба, последвано от нарязване за получаване на PVC проби с определен размер, съдържащи различни термостабилизатори.Поставете различни PVC тестови проби върху фиксирано устройство и след това ги поставете във фурна с постоянна температура (обикновено 180 ℃).Записвайте промяната на цвета на тестовите проби на всеки 10 или 15 минути, докато почернеят.
Чрез тестове за стареене във фурна може да се определи ефективността на топлинните стабилизатори върху термичната стабилност на PVC, особено способността им да потискат промените в цвета.Обикновено се смята, че когато PVC се нагрява, цветът ще претърпи поредица от промени от светъл към тъмен, включително бяло жълто кафяво кафяво черно.Ситуацията на разграждане може да се определи от цвета на PVC за определен период от време.
3. Метод на електрическия потенциал (метод на проводимостта)
Експерименталното устройство се състои основно от четири части.Дясната страна е устройство с инертен газ, което обикновено използва азот, но понякога и въздух.Разликата е, че когато се използва азотна защита, PVC калциево-цинковият стабилизатор може да избегне разграждането на PVC майчините вериги, причинено от окисление на кислород във въздуха.Експерименталното нагревателно устройство обикновено е маслена баня при около 180 ℃.В маслената баня се поставя смес от PVC и топлинни стабилизатори.Когато се генерира HCl газ, той ще влезе в разтвора на NaOH от лявата страна заедно с инертния газ.NaOH бързо абсорбира HCl, което води до промяна на pH стойността на разтвора.Чрез записване на промените на рН метъра с течение на времето може да се определи ефектът на различни топлинни стабилизатори.В експерименталните резултати кривата на pH t, получена чрез обработка, е разделена на индукционен период и период на растеж, а продължителността на индукционния период варира в зависимост от ефективността на топлинния стабилизатор.
4. Реометър на въртящия момент
Реометърът на въртящия момент е типичен малък инструмент, който симулира действителната обработка на PVC.От външната страна на инструмента има затворена кутия за обработка, а температурата на кутията за обработка и скоростта на двете вътрешни ролки могат да се контролират чрез компютър, свързан към инструмента.Масата на материала, добавен към реометъра на въртящия момент, обикновено е 60-80 g, което варира според различните модели инструменти.Експерименталните стъпки са както следва: пригответе предварително мастербач, съдържащ различни топлинни стабилизатори, и основната формула на мастербач обикновено включва ACR в допълнение към PVC CPE、CaCO3、TiO、 смазочни материали и т.н. Реометърът на въртящия момент е настроен на температура предварително.Когато достигне определената температура и скоростта е стабилна, претеглената смес се добавя към кутията за обработка, бързо се затваря и се записват различни параметри на свързания компютър, което е реологичната крива.След обработка могат да се получат и различни характеристики на външния вид на екструдирания материал, като белота, дали е формован, гладкост и т.н. Чрез използването на тези параметри може да се определи индустриалният потенциал на съответния термостабилизатор.Подходящ топлинен стабилизатор трябва да има подходящ въртящ момент и време за пластификация и продуктът трябва да бъде добре оформен с висока белота и гладка повърхност.Реометърът на въртящия момент изгради удобен мост между лабораторните изследвания и промишленото широкомащабно производство.
5. Динамичен тест с двойно превъртане
Като вид спомагателен метод за динамично измерване на ефекта на топлинните стабилизатори се използват динамични двойни ролки при липса на реометър и в експеримента е избран двуролков инструмент за пресоване на таблетки.Добавете високоскоростна смесена пудра в нея и я натиснете във форма.Многократно екструдирайте получената проба.Докато тестовият образец почернее, запишете времето, необходимо за пълното му почерняване, което се нарича време на почерняване.Да се определи ефектът на термична стабилност на различни термостабилизатори върху PVC чрез сравняване на продължителността на почерняване.
Време на публикуване: 20 юни 2024 г
