Регулаторът на пяна, произведен от Bontecn Group China, влияе директно върху образуването, стабилността и крайната структура на порите на пяната, като регулира свойствата на полимерните стопилки. Конкретните прояви са следните:
1. Еднородност и прецизиране на порите на пяната
Подобрява здравината и еластичността на стопилката, насърчава равномерното разпределение на газа в PVC стопилката, образува независими микропори (с диаметър 0,1-0,5 мм) и намалява проблема със сливането или загрубяването на мехурчетата. В същото време оптимизира кохезията на стопилката, за да гарантира, че клетъчните стени могат да издържат на налягането на газа и да поддържат стабилността на затворената клетъчна структура.
2. Контрол на плътността и размера на клетките
Дозировката трябва да бъде точно съобразена: твърде ниската (<4 phr) води до недостатъчна здравина на стопилката, причинявайки спукване на мехурчета или срутване на повърхността; Ако е твърде висока (>8 phr), тя прекомерно ще укрепи стопилката, ще потисне разширяването на мехурчетата и вместо това ще увеличи плътността на продукта. Колкото по-високо е молекулното тегло (като например модел 530), толкова по-фини са порите и по-ниска е плътността, но е чувствителна към температурата на обработка.
3. Предотвратяване на дефекти и структурна оптимизация
За да се предотвратят анормални мехурчета (като удължени мехурчета или рибешки очи), е необходимо да се координира системата за смазване и температурата на процеса: прекомерното външно плъзгане ще намали налягането на стопилката и ще предизвика локална неравномерност на плътността; Температурните колебания от ± 5 ℃ могат да нарушат еднородността на порите и да изискват добавяне на модификатори като цинков стеарат за калибриране.
4. Динамична адаптивност
Изборът на модел (като KF-100) за различни видове продукти (като твърди PVC листове или меки материали за обувки) влияе пряко върху структурата на порите: за меки продукти е необходим специален регулатор, за да се избегне образуването на мехури по кожата и да се подобри тактилната еластичност.
Време на публикуване: 02.08.2025 г.



