1. Недостатъчна якост на стопилката
Производителност: Мехурчетата са твърде големи, струпани или удължени в надлъжното сечение; Слаб отскок и лесно счупване след натискане на дъската.
Причина: Недостатъчна доза или некачествен пенорегулатор; Прекомерно количество пеноагент води до прекомерно разширяване на газа; Прекомерна температура на обработка или лоша пластификация
Мерки за разтвора; Добавяне на модификатори на пяна с висок вискозитет (като P-503) за подобряване на якостта на стопилката; Регулиране на пропорцията на пенообразувателя (AC/модифициран пенообразувател), за да се намали прекомерното производство на газ; Оптимизиране на температурата на пластифициране, за да се избегне локално разграждане
2. Дисбаланс на смазването
Недостатъчно външно смазване: Температурата в зона 5 на екструдера е извън контрол и се повишава, което води до прегряване на сливащото се ядро; Има големи мехурчета, поредица от мехурчета, пожълтяване в средата на платката и повърхността е грапава;
Прекомерно външно смазване
Сериозни утайки (видими маслени вещества или „мустаци“ върху структурата/повърхността на матрицата)
Вътрешен дисбаланс на смазване: недостатъчен: неравномерна дебелина на плочата (дебела в средата и тънка от двете страни); прекомерен: температурата на сливащото се ядро се повишава, което води до пожълтяване
Решение: Прецизно регулиране на съотношението на вътрешно и външно смазване; Вътрешните смазочни материали (като G60) подобряват равномерността на потока; Изберете външни смазочни материали с висока точка на топене и висока ефективност (като J-1020P OPE восък); Изберете OPE восък със стабилен вискозитет около 10000, за да избегнете прекомерно залепване на материала.
3. Температурата и пластификацията са извън контрол.
Висока температура: пожълтяване на плоскостта/сърцевия слой (поради повреда на стабилизатора или локално разграждане); Пенообразувателят се разлага предварително и газът излиза от отвора за подаване.
Ниска температура: Лоша пластификация, ниска якост на стопилката, водеща до спукване на мехурчета
Решение: Намалете температурата на обработка (особено в областта на сливането на сърцевината/главата); Изберете стабилизатори с добро начално оцветяване и силна термична стабилност (като MS-101/WD-300); Редовно тествайте работата на стабилизаторите при 180-200 ℃
4. Синергичен неуспех на пенообразувателя и регулатора
Характеристики: Слоести или необичайни пори в напречното сечение; Непълно разпенване или изпускане на газ 7
Причина: Дисбаланс между съотношението на регулатора и пенообразувателя (например недостатъчен регулатор); Неправилната доза стабилизатор влияе върху температурата на разлагане на пенообразувателя. Решение: Регулирайте дозата на регулатора на пенообразуването, за да съответства на скоростта на отделяне на газ от пенообразувателя; Контролирайте точно дозата на стабилизатора според класа на смолата (например S-700/SG-8), за да гарантирате, че температурата на пластифициране е синхронизирана с температурата на разлагане на пенообразувателя.
Време на публикуване: 19 юни 2025 г.
